Wie können wir Ihnen weiterhelfen?

Im Rahmen umfangreicher Energiemaßnahmen der Kläger Group wurde am Standort Neusäß eine Photovoltaikanlage auf den Dächern der Gebäude installiert. Seit Anfang 2023 wird hier nun Sonnenenergie in elektrische Energie umgewandelt und für den Produktionsprozess genutzt. Zukünftig decken wir ca. 25 bis 35 % (knapp 500 kWp) unserer benötigten Energie für den Produktionsprozess selbst. Auch bei Kläger SPC in Hartha läuft die Planung für die Installation von Photovoltaik-Modulen als Freiflächenanlage auf Hochtouren.

Die Kläger Group ist ein Unternehmensverbund aus 3 Firmen, geführt in dritter Generation bestehend aus: Kläger GmbH, Kläger SPC GmbH & Co. KG und Vema GmbH & Co. KG.

Kläger in Neusäß produziert hochwertige und wiederverwendbare Sprühsysteme wie Druckpumpzerstäuber, Handsprayer und Flaschen. Kläger SPC (steht für Smart Performance Components) mit Sitz in Sachsen ist Spezialist in der Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen und Hybridspritzguss. Hier entstehen anspruchsvolle technische Präzisionsteile. Vema ist ein Full-Service-Partner von Brands und Handelsketten für die Kosmetikindustrie. Mehr Informationen finden Sie hier.

An zwei Standorten beschäftigt die Kläger Group knapp 300 Mitarbeiter. Werden auch Sie Teil des Teams!

Wir freuen uns über Ihre aussagekräftige Initiativbewerbung!

Zeigen Sie uns schon in der Bewerbung viel von Ihrer Persönlichkeit und wecken Sie unser Interesse, mehr über Sie zu erfahren. Senden Sie uns Ihre vollständigen Unterlagen über unser Bewerberportal zu. Nicht die passende Stelle dabei? Wir freuen uns über Ihre aussagekräftige Initiativbewerbung!

Sie stehen kurz vor dem erfolgreichen Schulabschluss und möchten anschließend mit einer spannenden Ausbildung beginnen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten vielfältige Ausbildungsmöglichkeiten:

• Werkzeugmechaniker (m/w/d)
• Kunststoff- und Kautschuktechnologe (m/w/d)
• Chemikant (m/w/d)
• Kaufmann für Büromanagement (m/w/d)
• Industriekaufmann (m/w/d)
• Technischer Produktdesigner (m/w/d)
• Fachkraft für Lagerlogistik (m/w/d)

Hier geht's zu unseren Ausbildungs- und Stellenangeboten.

Klicken Sie hier für einen Überblick über unser Spezialisten-Team.

• Hauseigene Konstruktion - Realisierung von Kunden-Projekten
• Eigener Werkzeugbau und internationales Netzwerk - Flexibilität
• Von der Kleinserie zur Massenproduktion - Kundenwünsche werden ermöglicht
• Produkte Made in Germany - Qualitätsversprechen
• Automatisierung - Zusammenbau ganzer Baugruppen
• Nachhaltigkeit
• Mittelständisches Familienunternehmen - flexibel, schnell, pragmatisch, Kundennähe
• Umfangreiche Zertifizierungen

Gewindeeinsätze, Stecker, Kontakte oder Achsen werden mit Kunststoff umspritzt. Dies geschieht im Prozess entweder manuell oder in Vollautomation durch den Einsatz von Robotern. Modernste Verarbeitungs-, Automations- und Qualitätsprüftechniken ermöglichen es die Vorteile der Materialien Metall und Kunststoff in einer robusten, intergrierten Baugruppe zu kombinieren.

Nein, unsere Produkte werden immer kundenspezifisch produziert.

Wir begleiten den gesamten Prozess - Sie als Kunde profitieren von unserer inhouse geführten Entwicklungs- & Konstruktionsabteilung. Die räumliche Nähe zum Projektmanagement und zur Fertigung lässt uns an den operativen Prozessen teilhaben. Kurze Entscheidungs- & Abstimmungswege lassen uns schneller agieren. Zudem zeichnet uns unser langjähriges Know-how im Bereich Hybridtechnologie, also die Kombination aus Kunststoff und Metall, aus.

PPS ist eine Materialkategorie an der Spitze der Kunststoffpyramide. Dieser Kunststoff ist im Vergleich zu klassischen Kunststoffen noch zuverlässiger und hält großen Temperaturunterschieden, extremem Druck, als auch aggressiven Chemikalien, wie z.B. Kraftstoffen, maximal stand.

• Prozess-FMEA
• Umfangreiche Herstellbarkeitsbewertungen mit proaktiven Verbesserungsvorschlägen
• Bemusterung nach IATF 16949 (EMPB und PPAP)
• Prüfplanung und fertigungsbegleitende Qualitätskontrolle
• Individueller Ansprechpartner bzw. kundenspezifischer Qualitätsmanager

Klicken Sie hier für mehr Informationen zu unseren Qualitätsleistungen.

Wir besitzen langjähriges Know-how im Bereich Hybridtechnologie, also die Kombination aus Kunststoff und Metall. Zudem verarbeiten wir Hochleistunskunststoffe wie PPS und sind auf komplexe Werkzeug- und Fertigungstechnologien spezialisiert. KLICKEN SIE HIER FÜR UNSEREN IMAGEFILM

Seit mehr als 25 Jahren werden von uns die Märkte Automotive, Transportation und Elektronik bedient. Großes Potential sehen wir zudem in den Wachstumsmärkten

• erneuerbare Energien
• Kältetechnik
• alternative umweltfreundliche Antriebe und Motoren
• diverse Pumpensysteme
• Wassertechnik

Mehr Informationen gibt es hier.

Wir verarbeiten Hochleistungskunststoffe wie PPS für Produkte mit Anforderungen an robuste Materialien. Zudem fertigen wir innovative Hybridbauteile. Das sind hochkomplexe Kunststoff-Metall-Baugruppen, die aus mindestens zwei unterschiedlichen Werkstoffen bestehen.

Wie viel Zeit ein Entwicklungsprojekt in Anspruch nimmt, lässt sich nicht pauschal sagen. Betrifft die Anfrage ein Spritzgussteil, bei dem wir viel Erfahrung haben und das seitens des Kunden schon optimal für den Spritzgussprozess designt wurde, dann kann es sehr schnell gehen und ein Angebot ist innerhalb einer Woche erstellt. In dringenden Fällen reagieren wir flexibel und können meist auch innerhalb eines Tages einen Richtpreis nennen. Bei Anfragen zu Baugruppen, die komplexe Prozesse mit sich bringen, dauert die Angebotserstellung deutlich länger. Es lohnt sich aber definitiv Zeit zu investieren. Die Basis muss stimmen, um danach eine möglichst reibungslose Realisierung zu gewährleisten.

Unsere integrierten zertifizierten Prozesse gemäß ISO 9001 (Qualitätsmanagement) und ISO 14001 (Umweltmanagement) garantieren, dass wir Kundenanforderungen, Normen und gesetzliche Standards einhalten. Zudem haben wir immer die Vorgaben des IATF 16949-Regelwerks im Blick und bauen unsere Qualitätskompetenzen und Kunden-Services passgenau darauf auf.

Im Rahmen umfangreicher Energiemaßnahmen der Kläger Group wurde am Standort Neusäß eine Photovoltaikanlage auf den Dächern der Gebäude installiert. Seit Anfang 2023 wird hier nun Sonnenenergie in elektrische Energie umgewandelt und für den Produktionsprozess genutzt. Zukünftig decken wir ca. 25 bis 35 % (knapp 500 kWp) unserer benötigten Energie für den Produktionsprozess selbst. Auch bei Kläger SPC in Hartha läuft die Planung für die Installation von Photovoltaik-Modulen als Freiflächenanlage auf Hochtouren. Auch unsere kurzen Lieferketten durch regionale Lieferanten und Kunden tragen entscheidend zum Umweltschutz bei.

Wir arbeiten von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zum Warenausgang nach Qualitätsrichtlinien gemäß DIN 9001. Der Schutz unserer Umwelt ist heute und auch zukünftig die wohl wichtigste Aufgabe, der sich jeder einzelne und erst jedes Unternehmen stellen muss. Wir nehmen diese Aufgabe an und handeln konsequent gemäß den Vorgaben der Umweltnorm DIN 14001.